กระบวนการผลิตของแผ่นกลมอลูมิเนียม

การประมวลผลเครื่องเจาะ

การตัดวัตถุดิบ (ตัดเป็นสี่เหลี่ยม) → การแบลงค์ (เจาะเข้าไปในแผ่นดิสก์ข้อมูลจำเพาะเป้าหมาย)

หากเป็นวัสดุม้วน ให้เพิ่มม้วนเปิดที่ด้านหน้า

การประมวลผลสายการผลิตตัดวงกลมอลูมิเนียมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

สายการผลิตคลายเกลียวและตัดวงกลมอลูมิเนียม: เป็นอุปกรณ์การผลิตวงกลมอลูมิเนียมแบบอัตโนมัติและครบวงจรที่สามารถทำการปั๊มและตัดวงกลมบนขดลวดอลูมิเนียมได้โดยตรงโดยไม่จำเป็นต้องตัด ตัด และกระบวนการอื่น ๆ

ผลิตภัณฑ์นี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปและการผลิตอะลูมิเนียมหลายประเภทแผ่นวงกลมอลูมิเนียมจำเป็นสำหรับเครื่องครัว อุปกรณ์ติดตั้งไฟ ป้ายจราจร กระป๋องอะลูมิเนียม และหัวถัง ได้ตอบสนองความต้องการการผลิตขนาดใหญ่ขององค์กรสำหรับช่องว่างทรงกลม

อุปกรณ์นี้จะเลือกวิธีการจัดวางที่เหมาะสมที่สุดโดยอัตโนมัติตามความกว้างของขดลวดและเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นวงกลม ในขณะที่คอยล์อะลูมิเนียมไม่ได้รับการคลายและปรับระดับ คอยล์จะทำการตัดและผลิตวัสดุโดยตรง ทำให้มีอัตราการใช้วัตถุดิบมากกว่า 80% ซึ่งเหนือกว่าวิธีการตัดแผ่นวงกลมแบบอื่นๆ มาก และช่วยประหยัดต้นทุนการผลิตได้มากสำหรับองค์กร

ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตคลี่คลายและป้อนวงกลมอลูมิเนียมประกอบด้วย: รถเข็นขนถ่าย, เครื่องคลี่คลาย, เครื่องปรับระดับ, เครื่องให้อาหาร, หน่วยแกว่ง, เครื่องกดเชิงกลจุดเดียวแบบปิดโดยเฉพาะ, อุปกรณ์เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว, หน่วยซ้อน, การตัดของเสีย, ระบบไฮดรอลิก, ระบบควบคุมไฟฟ้า ฯลฯ

ลักษณะทางเทคนิคของสายการผลิต

CNC อัตโนมัติเต็มรูปแบบ สายการผลิตนี้เริ่มต้นจากการเปิดคอยล์ จนกระทั่งวัสดุคอยล์ทั้งหมดถูกระบายออกจนหมด โดยไม่จำเป็นต้องสัมผัสกับวัสดุใดๆ หรือการปรับเปลี่ยนใดๆ ด้วยตนเอง โดยพื้นฐานแล้วจะขจัดความปลอดภัยในการผลิตและอันตรายต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์จากการเจาะแบบธรรมดา

สายการผลิตนี้สามารถผลิตวงกลมได้โดยตรงโดยใช้วัสดุม้วนโดยไม่ต้องมีการตัดตามยาวและตามขวาง ลดกระบวนการผลิต ลดต้นทุนการผลิต และลดความเป็นไปได้ที่จะทำลายพื้นผิวของวัสดุม้วน วงกลมที่ผลิตรับประกันว่าปราศจากคราบน้ำมันและรอยขีดข่วน

สายการผลิตนี้ใช้ความกว้างของวัสดุขดลวดอย่างเต็มที่ และใช้การควบคุมระบบขับเคลื่อนเซอร์โวมอเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง เพื่อลดระยะห่างระหว่างแผ่นดิสก์และขอบของวัสดุ ซึ่งช่วยลดปริมาณของเสียโดยพื้นฐานและบรรลุอัตราการใช้วัตถุดิบมากกว่า 80%

ความเร็วในการผลิตสามารถเข้าถึง 40-55 ชิ้นต่อนาที ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

เนื่องจากการใช้การออกแบบแม่พิมพ์แบบแยกส่วน เวลาการแปลงสามารถลดลงเหลือน้อยกว่า 15 นาทีเมื่อแปลงข้อกำหนดการผลิตแบบวงกลม ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของจานที่สามารถผลิตได้ตั้งแต่ 85 มม. ถึง 750 มม.

ระบบคลี่คลายขั้นสูง เครื่องปรับระดับหกเท่า เครื่องอัดเชิงกลที่มีความแข็งแกร่งสูง ระบบจัดเรียงพาเลทอัตโนมัติ ฯลฯ ช่วยให้มั่นใจในผลิตภัณฑ์ทรงกลมคุณภาพสูง