ฟิล์ม BOPP หรือที่รู้จักกันในชื่อ ฟิล์มโพลีโพรพิลีนแบบปรับทิศทางสองแนว เป็นวัสดุอเนกประสงค์ ตั้งแต่บรรจุภัณฑ์อาหารไปจนถึงฉลากสินค้า ฟิล์ม BOPP เป็นที่รู้จักในด้านความทนทานและความโปร่งใส ในบทความนี้ เรามาดูแนวคิดของฟิล์ม BOPP ลักษณะของฟิล์มพลาสติก BOPP และกระบวนการผลิตกัน
คำจำกัดความของฟิล์ม BOPPn
ฟิล์ม BOPP เป็นฟิล์มพลาสติกชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ การติดฉลาก และการเคลือบ มันถูกสร้างขึ้นโดยการอัดพลาสติกโพลีโพรพิลีนให้เป็นฟิล์มบางๆ ซึ่งจากนั้นจะถูกยืดออกในสองทิศทางตั้งฉากกัน กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของฟิล์ม ทำให้ทนทานต่อการฉีกขาด การเจาะ และความเสียหายรูปแบบอื่นๆ
ฟิล์ม BOPP มีคุณสมบัติเป็นเกราะป้องกันความชื้น ความสามารถในการปิดผนึก ความคมชัดสูง และความสามารถในการขึ้นรูป ทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารทั่วโลก
คุณสมบัติของวัสดุ BOPP
(1) อายุการเก็บรักษานานขึ้น
ฟิล์ม BOPP ให้เกราะป้องกันความชื้นที่ดีที่สุด และรุ่นเคลือบโลหะให้เกราะป้องกันออกซิเจนที่ดีที่สุดสำหรับสินค้า
(2) ความคมชัดสูง
ฟิล์ม BOPP ให้ความคมชัดที่ยอดเยี่ยม
(3) คุณภาพผลิตภัณฑ์สูง
ฟิล์ม BOPP สามารถปิดผนึกด้วยความร้อนและสามารถใช้เครื่องจักรได้ นอกเหนือจากคุณสมบัติเป็นเกราะป้องกัน
(4) ลักษณะที่ปรากฏสูง
ฟิล์ม BOPP เป็นฟิล์มสีขาวทึบแสงที่มีความมันเงาและความทึบแสงที่ยอดเยี่ยม ทำให้บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์มีรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูด
ลักษณะที่ปรากฏของฟิล์มเคลือบโลหะทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณโดดเด่นบนชั้นวางสินค้า ความตึงผิวสูงของวัสดุช่วยให้กระบวนการหลังการเคลือบ เช่น การปั๊ม การเคลือบเฉพาะจุดด้วย UV และการนูน
(5) ความยืดหยุ่น
ฟิล์ม BOPP สามารถแปลงเป็นถุง ซอง ลามิเนต และรูปแบบบรรจุภัณฑ์อื่นๆ ได้อย่างง่ายดาย
(6) ความหนาแน่น
ฟิล์ม BOPP มีความหนาแน่นต่ำและเบากว่าฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นอื่นๆ ที่ใช้กันทั่วไป
(7) ความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม
สามารถรีไซเคิลฟิล์ม BOPP ได้หรือไม่ เรซิน BOPP ที่นำกลับมาใช้ใหม่มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด เฟอร์นิเจอร์ เช่น โต๊ะและเก้าอี้ และผลิตภัณฑ์ในครัวเรือนอื่นๆ เช่น พรม
กระบวนการผลิตฟิล์ม Bopp
ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการผลิตฟิล์ม BOPP:
ขั้นตอนที่ 1: การจัดหาวัตถุดิบ
โพลีโพรพิลีนไอโซแทกติกเป็นวัตถุดิบหลักสำหรับชั้นตรงกลาง ชั้นนอกทำจากโคพอลิเมอร์เอทิลีน-โพรพิลีน และ/หรือโคพอลิเมอร์เอทิลีน-บิวเทน-โพรพิลีน ระบบฮอปเปอร์ใช้สำหรับป้อนส่วนผสมเหล่านี้เข้าไปในเครื่องอัดรีด
ขั้นตอนที่ 2: การอัดขึ้นรูป
วัตถุดิบจะถูกหลอมและให้ความร้อนถึง 200-230°C ในเครื่องอัดรีด จากนั้นจึงป้อนเข้าไปในเครื่องเพื่อสร้างฟิล์ม
ขั้นตอนที่ 3: การทำความเย็น
ฟิล์มจะถูกแช่ในน้ำเพื่อทำให้เย็นลง
ขั้นตอนที่ 4: ทิศทางเครื่องจักร (MDO)
ฟิล์มจะผ่านลูกกลิ้งเพื่อเพิ่มอุณหภูมิและเตรียมพร้อมสำหรับการยืดตามยาว และฟิล์มจะถูกเคลื่อนที่ระหว่างลูกกลิ้งเพื่อทำการยืด หลังจากที่ฟิล์มถูกยืดออกเป็นห้าเท่าของความยาวเดิม โซ่โพลิเมอร์จะถูกจัดเรียงในเวลานี้ ขั้นตอนนี้สามารถปรับปรุงคุณภาพทางกลของฟิล์ม และความหนาสามารถลดลงได้ถึงห้าเท่า ฟิล์มจะถูกให้ความร้อนอีกครั้งหลังจากการยืดเพื่อขจัดความตึงเครียดที่เกิดจากกระบวนการยืด
ขั้นตอนที่ 5: ทิศทางตามขวาง (TDO)
หลังจากที่ฟิล์มออกจากบริเวณการยืดตามยาวแล้ว แคลมป์โลหะจะจับฟิล์มทั้งสองด้าน หลังจากที่ฟิล์มถูกให้ความร้อนในเตาตรงกลางแล้ว จะถูกยืดในแนวนอน (เช่น ยืดในแนวนอนเป็น 9 เท่าของความกว้างเดิม) ผ่านรางที่แตกต่างกัน ในขั้นตอนนี้ คุณสมบัติทางกลของฟิล์ม BOPP จะดีขึ้น และความหนาจะลดลงได้ถึง 9 เท่า หลังจากยืดแล้ว ฟิล์มจะถูกนำเข้าสู่สมดุลกับความตึงเครียดที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการยืด
ขั้นตอนที่ 6: การวัดความหนาและการอบด้วยความร้อน
ฟิล์ม BOPP เข้าสู่การวัดความหนาอัตโนมัติ จากนั้นพื้นผิวหนึ่งจะถูกอบด้วยความร้อนหรือผ่านการบำบัดด้วยโคโรนาเพื่อเตรียมฟิล์มสำหรับการบำบัดเพิ่มเติม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อปรับเปลี่ยนพื้นผิวเป็นจุดยึดสำหรับวัสดุ เช่น หมึก (การพิมพ์) กาว (การเคลือบ) หรือโลหะ (การพิมพ์)
ขั้นตอนที่ 7: การม้วน
เมื่อพันบนม้วนฟิล์มแล้ว ฟิล์มจะถูกตัดตามขนาดที่กำหนด
ขั้นตอนที่ 8: การวัดข้อมูล
ข้อมูลต่อไปนี้จะถูกวัดสำหรับฟิล์ม BOPP สุดท้าย:
- ความหนาแน่นและความหนา
- มอดูลัสยืดหยุ่น การยืดตัวเมื่อขาด และความต้านทานแรงดึง
- หมอกควัน (ความทึบแสง) และความมันเงา (ลักษณะมันวาว)
- ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่างฟิล์มและระหว่างฟิล์มกับโลหะ
- ความแข็งแรงในการปิดผนึกและค่า °C
- ความเสถียรของอุณหภูมิ (การหดตัวจากความร้อน)
ฟิล์มมีอย่างน้อยสามชั้นที่มีความหนา 15 ถึง 60 ไมครอน ชั้นกลางมีความหนาที่สุดและรับผิดชอบหลักสำหรับคุณสมบัติทางกล ในขณะที่สองชั้นนอกให้คุณสมบัติที่แตกต่างกันแก่ฟิล์ม (เช่น คุณสมบัติการปิดผนึกด้วยความร้อน)
การใช้งานฟิล์ม Bopp
ฟิล์ม BOPP ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และการเคลือบดังนี้:
ฟิล์ม BOPP เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่สำคัญมาก ฟิล์ม BOPP ไม่มีสี ไม่มีกลิ่น ไม่มีรส ไม่มีพิษ และมีความต้านทานแรงดึงสูง แรงกระแทก ความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความโปร่งใสที่ดี ฟิล์ม BOPP มีพลังงานพื้นผิวต่ำและต้องได้รับการบำบัดด้วยโคโรนาก่อนการติดกาวหรือการพิมพ์ อย่างไรก็ตาม หลังจากการบำบัดด้วยโคโรนา ฟิล์ม BOPP มีความสามารถในการพิมพ์ที่ดีและสามารถพิมพ์ได้หลายสีเพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่สวยงาม ดังนั้นจึงมักใช้เป็นวัสดุพื้นผิวของฟิล์มคอมโพสิต
(1) บรรจุภัณฑ์
ฟิล์ม BOPP มีความทนทานและทนทานต่อความชื้น และสามารถใช้ทำบรรจุภัณฑ์ได้หลายประเภท รวมถึงซองตั้งได้ ถุงสูญญากาศ และถุงตะเข็บด้านข้าง
(2) ฉลาก
ความโปร่งใสและความคมชัดสูงของฟิล์ม BOPP ทำให้ฟิล์มนี้สามารถใช้สำหรับฉลากได้ พื้นผิวเรียบเหมาะสำหรับการพิมพ์ และสามารถสร้างฉลากได้
(3) วัสดุเคลือบ
BOPP สามารถใช้สำหรับวัสดุเคลือบ รวมถึงกระดาษ ฟอยล์อลูมิเนียม และวัสดุอื่นๆ ฟิล์ม BOPP ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของวัสดุเคลือบ
(4) บรรจุภัณฑ์ยา
BOPP สามารถใช้บรรจุผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ตลอดจนซองและแผงตุ่ม
(5) เทปกาว
BOPP มักใช้ในการผลิตเทปหลายประเภท รวมถึงเทปบรรจุภัณฑ์และเทปสก๊อต ซึ่งทั้งสองอย่างนี้มีความโปร่งใสและทนทาน
(6) ฟิล์มคลุมดินทางการเกษตร
ฟิล์ม BOPP ใช้ในการผลิตฟิล์มทางการเกษตร เช่น ฟิล์มคลุมดินเรือนกระจก ความโปร่งใสสูงช่วยให้แสงสว่างส่องผ่านได้ ในขณะที่ความทนทานต่อสภาพอากาศช่วยปกป้องพืชจากผลกระทบของสภาพอากาศที่รุนแรง
วัสดุ BOPP
ฟิล์ม bopp คืออะไร ฟิล์ม BOPP ผลิตจากเรซิน PP (โพลีโพรพิลีน) พลาสติกชนิดนี้แข็งกว่า PE และถือว่ามีความต้านทานแรงดึงที่ดีกว่าและความโปร่งใสสูงกว่าพลาสติก นอกจากนี้ ฟิล์ม BOPP ยังเรียกว่าฟิล์มบาง โดยมีความหนา 10 ถึง 40 ไมครอน เหตุผลก็คือความหนาแน่นของอนุภาค PP ต่ำ เพียง 0.90 กรัม/ตร.ม.
ฟิล์มโฮโลแกรม Bopp: เป็นฟิล์ม BOPP ใสที่มีชั้นการทำงานที่สามารถขึ้นรูปได้ สามารถขึ้นรูปได้โดยไม่ต้องมีชั้นที่สามารถขึ้นรูปได้ก่อน ฟิล์มโฮโลแกรม Bopp ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ป้องกันการปลอมแปลงหลังจากการชุบอะลูมิเนียมหรือการสะสมไอระเหย หรือรวมกับกระดาษแข็งหรือวัสดุที่ไม่ขัดสีเพื่อใช้เป็นกล่องบรรจุภัณฑ์สำหรับบุหรี่ ยา อาหาร ฯลฯ ฟิล์มโฮโลแกรม bopp ค่อนข้างหายากในประเทศจีน และโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการป้องกันการปลอมแปลงสินค้าและบรรจุภัณฑ์ตกแต่งระดับไฮเอนด์ ซึ่งมีข้อกำหนดบางประการสำหรับเทคโนโลยีการผลิต
ฟิล์มเคลือบความร้อน Bopp: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการพิมพ์และการทำถุง ฟิล์มเคลือบความร้อน BOPP เดี่ยว/คู่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อิสระของผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กหลังจากการพิมพ์บางส่วน เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์แนวตั้งหรือแนวนอน ผลิตภัณฑ์จะถูกพิมพ์บนพื้นผิวแล้วปิดผนึกด้วยความร้อน (ประกบกัน) เพื่อบรรจุซีดี เค้กหิมะ เค้ก ฯลฯ ฟิล์มเคลือบความร้อน Bopp ถูกเคลือบด้วยฟิล์ม BOPP และ BOPET พร้อมการพิมพ์ด้านหลัง จากนั้นปิดผนึกด้วยตนเองเพื่อบรรจุอุปกรณ์ไฟฟ้าประจำวันต่างๆ และใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อิสระความเร็วสูงหลังจากการพิมพ์

